В феврале 2019 года на Топкинском цементном заводе (дочернее предприятие АО ХК «Сибирский цемент») завершилась реализация масштабного экологического проекта – в эксплуатацию введен современный электрофильтр фирмы ELEX (Швейцария). Оборудование установлено на вращающейся печи № 3 цеха «Обжиг».

Основные цели инвестиционного проекта – модернизация действующего оборудования, повышение уровня экологической безопасности производства, снижение негативного воздействия на окружающую среду. Запустив электрофильтр в работу, предприятие обеспечило стабильное функционирование системы газоочистки печи, добилось снижения количества пыли в отходящих газах. Затраты на приобретение и монтаж оборудования в 2017-2019 годах составили 266 млн рублей.

Третья технологическая линия обжига клинкера Топкинского цемзавода была введена в эксплуатацию в 1970 году. Ранее на печном агрегате использовался электрофильтр ПГД-4´50. Однако со временем система газоочистки устарела. Требовалось провести ее полную реконструкцию с установкой более эффективного электрофильтра, позволяющего существенно уменьшить уровень запыленности газов на выходе.

Применяя оборудование ELEX, «Топкинский цемент» добился значительного сокращения выбросов пыли от печи № 3: по оценкам специалистов, данный показатель снизился почти на 90 % в год. Новая аспирационная система состоит из электрофильтра, включающего три осадительных поля, транспортеров пылеуборки, системы газоходов и двух дымососов. Основные преимущества оборудования – высокая эффективность и минимальный расход электроэнергии.

Монтаж электрофильтра на печи № 3 – еще одно мероприятие, выполненное в рамках масштабной экологической программы «Сибирского цемента». Ранее в соответствии с планом работ, утвержденным для кузбасского актива холдинга, электрофильтр ELEX установили на технологической линии № 4: стоимость оборудования, введенного в эксплуатацию в 2012 году, составила 188 млн рублей (с учетом НДС).

«Топкинский цемент» обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, именно поэтому стройматериалы предприятия пользуются спросом во многих регионах нашей страны и за ее пределами. Завод отгружает цемент потребителям Сибири, Поволжья, Урала, Дальнего Востока и Казахстана.

«Мы ставим много задач для строительной отрасли, конечно, большая нагрузка ложится на крупнейшего в регионе производителя цемента – Топкинский цементный завод. Вместе с тем, одно из главных требований, которые мы предъявляем промышленникам – соблюдение экологических стандартов. Топкинцы внедрили современный электрофильтр и в разы снизили выбросы пыли. Лично убедился сегодня – на территории чистый снег. А значит, на жителей выбросы действуют еще меньше. Это хороший пример для промышленников, которые должны следовать новым экологическим стандартам региона», – подчеркнул Цивилев.

Для справки. Сегодня завод способен выпускать 3,7 млн тонн цемента в год. Производство продукции ведется мокрым способом, в качестве технологического топлива используется природный газ. В настоящее время на предприятии функционируют пять технологических линий. Коллектив завода – более 1100 человек. В настоящее время в ассортименте предприятия – 14 наименований цементов, в том числе четыре вида специальных. Всего с 1966 по 2018 годы на Топкинском заводе произведено 105526852 тонны цемента.

https://ako.ru/news/detail/v-ramkakh-realizatsii-regionalnoy-platformy-chistyy-ugol-zelenyy-kuzbass-sergey-tsivilev-pobyval-na-