29 января 2021 
admin Сибирские производители стройматериалов исследуют и испытывают золу тепловых электростанций СГК как компонент для своей продукции. Чтобы обеспечить быстрые и стабильные поставки, СГК приступает к модернизации системы отбора и отгрузки сухой золы на трех станциях в Новосибирске и Кемерове. В оборудование для отгрузки суммарно 302 тысяч тонн в год компания планирует вложить 260 млн рублей.
Модернизация отбора золы
Системы отбора и отгрузки сухой золы – это установки для сбора золы уноса после газоочистного оборудования и для ее транспортировки до бункеров. Там зола хранится до погрузки в автомобили-цементовозы или специализированные вагоны. Практически все системы отбора и отгрузки золы были построены еще в советское время – они устарели не только физически, но и морально.
Зола может применяться в качестве активной минеральной добавки в производстве строительных материалов: цемента, сухих строительных смесей, бетона, газобетона, битумов. Она эффективно заменяет такие добавки, как песок, минеральный порошок, доменный шлак.
Чтобы обеспечить качество и необходимые объемы отгрузки, СГК запланировала модернизацию систем отбора и отгрузки золы на трех станциях:
– на Новосибирской ТЭЦ-5, самой крупной станции города, капитальные вложения составят более 134 млн рублей, что позволит повысить производительность оборудования систем отбора и отгрузки сухой золы до 180 тыс. тонн материала в год (с нынешних 40 тыс. тонн);
– на Новосибирской ТЭЦ-3 компания запланировала капвложения в объеме свыше 98 млн рублей, средства пойдут на установку оборудования производительностью до 67 тыс. тонн в год;
– на Кемеровской ГРЭС запланированы капитальные вложения в объеме около 28 млн рублей, производительность новых систем отгрузки золы составит до 55 тыс. тонн в год.
Выбирая станции, откуда будет налажен отпуск золы, специалисты руководствовались прежде всего наличием на ТЭЦ сухого золоулавливания, а также удобством логистики и потребностью местного рынка.
По предварительным оценкам, проекты будут реализованы в 2021-2023 годах, суммарно затраты на оборудование составят 260 млн рублей. Уже в начале этого года определены подрядные организации для проработки основных технических решений и проектирования систем. Закупка оборудования и строительно-монтажные работы могут быть начаты в четвертом квартале этого года.
Системы отбора и отгрузки сухой золы включают несколько видов оборудования:
– компрессоры – источники сжатого воздуха для транспорта золы;
– насосы, трубопроводы, бункеры с отгрузочными устройствами;
– терминалы для отгрузки – с весовым оборудованием.
Рынки сбыта
Уже на первом этапе на производство газобетона, материала для строительных блоков, в Сибири может уходить до 40 тыс. тонн золы в год, а для производства цемента – до 115 тыс. тонн в год. Объемы сбыта СГК еще обсуждает с участниками рынка стройматериалов.
СГК достигла предварительной договоренности о сотрудничестве с крупным производителем цемента в Сибири. Его предприятия находятся, в частности, в Новосибирской области, Кузбассе и Красноярском крае.
Первые поставки золы для опытно-промышленных испытаний производства цемента планируются уже во втором полугодии 2021 года – в объемах до 200 тонн золы в сутки. Отбор проб и испытания золы производители ведут в Новосибирске, Кемерове и Красноярске последние два года.
А производители автоклавного газобетона используют золу Новосибирской ТЭЦ-3 в опытно-промышленном производстве еще с 2019 года. Тестирование ведут с постоянным контролем качества готовой продукции – например, на прочность, морозостойкость, отсутствие расширения газобетона после автоклавной обработки. Результаты испытаний и производства показали возможность замещения песка и других инертных материалов, применяемых в производстве газобетона, без снижения качественных показателей готовой продукции.
Применение золы в газобетоне не новшество. Например, уральский завод «Теплит» еще с 2004 года применяет золу уноса Рефтинской ГРЭС Сибирской генерирующей компании, ежегодно перерабатывая несколько десятков тысяч тонн золы.
Радиационная безопасность золы подтверждается периодическим контролем в федеральных аккредитованных центрах Роспотребнадзора и соответствует первому классу строительных материалов. Такие проверки проходят все строительные материалы. Продукция первого класса используется в строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях. Это относится ко всем маркам угля, сжигаемого на станциях СГК.
В конце прошлого года золошлаковые материалы ТЭЦ СГК прошли сертификацию.
Категория: 
