С 2020 года на КАО «Азот» запущена в опытно-промышленную эксплуатацию электронная система обходов 1-го этапа ЭСО-1. Программное обеспечение содержит базу данных объектов ремонтов и параметров для проведения обходов и осмотров оборудования. Пилотный этап проекта в цехах аммиака-1 и карбамида оказался успешным. В 2021 году электронную систему обходов начали внедрять ещё в четырёх крупных цехах предприятия.

ЭСО – единая система учёта состояния оборудования, которая способствует созданию безопасной среды на производстве за счёт выполнения процесса оперативного сбора, хранения и обработки данных при проведении технологических обходов оборудования сотрудниками. Она позволяет повысить уровень контроля над выполнением обходов, достоверность собираемых данных, а также сократить время между фиксацией несоответствия и передачи этих данных в центры принятия решений по проведению технического обслуживания и ремонта.

Внедрение электронной системы обходов на производстве предусматривает размещение на всём оборудовании NFC-постов (табличек) с чипами – NFC-метками, которые будут содержать всю информацию об оборудовании. Для внесения непосредственно в информационную систему данных о результатах обходов, осмотров оборудования, о параметрах его состояния, оперативный линейный персонал цехов получил смартфоны с установленным приложением «Обходы».

«Сотрудник подходит к оборудованию, считывает устройством чип на табличке, осматривает агрегат и записывает в программе всё, что он обнаружил, или отмечает, что всё в порядке. Затем в зоне Wi-Fi ЭСО-1 автоматически отправляет новую информацию в базу данных, тем самым все, кому требуется быть в курсе состояния технологического оборудования, получают самую свежую информацию», – поясняет руководитель проекта, и.о. начальника отдела цифрового управления техническим обслуживанием и ремонтами КАО «Азот» Сергей Цепляев.

В планах руководства предприятия внедрить в текущем году систему ЭСО-2 сразу в шести цехах и обучить работе с ней более 1000 сотрудников «Азота». Данная система обладает всем функционалом ЭСО-1, а также дополнительными функциональными требованиями, разработанными специально для ЭСО-2, например, возможностью работать сразу с группами объектов или совершать обходы и фиксировать замечания по культуре производства и т.д.

В настоящее время ведутся также подготовительные работы для запуска ЭСО-3, которая должна охватить все остальные технологические цеха и производства. Электронная система обходов должна стать на КАО «Азот» платформой для повышения надёжности оборудования и его безопасной эксплуатации.

Юлия Попова, ведущий специалист по работе со СМИ АНО «Научно-образовательный центр «Кузбасс»