«Эйфелева башня» в Сибири: ЕВРАЗ ЗСМК в рамках федерального проекта «Чистый воздух» нацпроекта «Экология» строит уникальную конструкцию для снижения выбросов в атмосферу

Моделирование уникальной сейсмостойкой башни из стали, которая станет опорой для газоотводящего тракта очистной установки агломерационной фабрики в Новокузнецке – АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ЕВРАЗ ЗСМК), начала компания Evraz Steel Building.

Как сообщила пресс-служба компании, общий объем инвестиций в проект составит более 6,5 млрд рублей. Техническое решение опорной конструкции вытяжной установки не имеет аналогов в России. Конструкция башни способна выдержать восьмибалльное землетрясение.

«Потенциальная интенсивность землетрясений в Кузбассе соответствует восьми баллам, что стандартно учитывается при проектировании. Но для этого проекта с уникальной конструкторской составляющей пришлось искать неординарные решения. Каркас вытяжной башни представляет собой пространственную четырехгранную металлоконструкцию (МТ) переменного по высоте сечения. Ее пирамидальная часть состоит из конструкций, габарит которых меняется с 30х30 м в основании до 15х15 м в верхней части. По своим очертаниям вытяжное сооружение напоминает «Эйфелеву башню промышленного назначения». Да и принцип монтажа ее конструкций в целом очень похож на тот, который был применен в Париже более 130 лет назад», – рассказал генеральный директор компании Максим Беденко.

Новокузнецкая «Эйфелева башня» – часть комплекса серогазоочистки ЕВРАЗ ЗСМК. Эта установка входит в пакет экологических программ комбината, которые включены в федеральный проект «Чистый воздух» нацпроекта «Экология».

В металлическом каркасе установят четыре 150-метровые трубы, три из которых будут выводить очищенные дымовые газы после абсорбционных процессов, поглощающих серные соединения, а одна будет использоваться как лестничный марш. Система позволит снизить валовые выбросы в атмосферу более чем на 20 %, а выбросы диоксида серы – на 70 %.

Вес отдельных конструкций составляет 35 тонн, а общий объем металлоконструкций – 2,5 тысяч тонн. Чтобы обеспечить реализацию проекта в заданные сроки, изготавливаться металлоконструкции будут на нескольких производственных площадках. Сейчас идет разработка 3D-модели. Параллельно специалисты формируют монтажные партии, выстраивая логистику поставок и монтажа совместно со строительной компанией.

Как отметил Беденко, параллельное ведение проектирования и изготовления металлоконструкций – это уникальный для строительного рынка смарт-подход к построению бизнес-процессов. Он позволяет выполнять крупные проекты, сокращая общие затраты времени до 40 %.

Пресс-служба

Вы можете оставить комментарий, или Трекбэк с вашего сайта.

Оставить комментарий